Miks valida meid
Tugev teadus- ja arendustegevuse võime
Ettevõttel on rohkem kui 20 patenti tsementeeritud karbiidi ja süvatöötlemistehnoloogia, uute materjalide ja uute tehnoloogiate vallas ning ettevõttel on tugev uurimis- ja arendustegevus.
Ettevõtte tugevus
Ettevõttel on tugev tehniline jõud, arenenud tootmistehnoloogia ja täiustatud tootmisseadmed. See on üks parimaid volframkarbiidi tarnijaid Hiinas.
Professionaalne tootja
See on professionaalne tootja, kes tegeleb teadus- ja arendustegevuse, tootmise, toodete sügava töötlemise ning sise- ja väliskaubanduse müügiga.
Online tellimuste jälgimine
Saate jälgida oma tellimuse edenemist veebis, kasutades meie jälgimissüsteemi. Teil on juurdepääs jälgimisteabele, nii et teate täpselt, kus teie pakk asub ja millal see teie ukse taha toimetatakse.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. asub Sichuani provintsis Zigongi linna kõrgtehnoloogilises tööstuspargis. See on professionaalne tootja, kes tegeleb uurimis- ja arendustegevuse, tootmise, toodete sügava töötlemise ning sise- ja väliskaubanduse müügiga. Ettevõttel on tugev tehniline jõud, arenenud tootmistehnoloogia ja tootmisseadmed ning see on üks parimaid volframiseeria tsementeeritud karbiidi tarnijaid Hiinas.
Seotud toode
Erineva klassiga volframkarbiidi ribad on suure tiheduse, kõvaduse, paindetugevuse ja hea kulumiskindlusega volframkarbiidi ribad tööriistaosade püsivaks kulumiseks. Kõrge standardne kvaliteet, konkurentsivõimeline hind. Karbiidribasid kasutatakse liiva valmistamise masinate, puidutöötlemistööriistade vasara valmistamiseks, plasttoodete lõikamiseks jne
Volframkarbiidplaadid, mis sobivad eriti hästi pindade kaitsmiseks abrasiivse ja erosiivse kulumise eest. Plaadid on valmistatud volframkarbiidist ja neid saab kohandada erinevate keemiliste koostistega vastavalt iga konkreetse nõudele.
Volframkarbiidist näpunäited liiva valmistamiseks
Materjal: 100% esmane tooraine
Klassi nr: YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Kasutamine: Puidutöötlemiseks metallitöötlemiseks ja kivi lõikamiseks.
Volframkarbiidist riba toorikud
Volframkarbiidist ribade toorikud on väga tõhus ja roheline materjal, millel on roostevaba terase omadused: korrosioonikindlus, oksüdatsioonikindlus, kulumiskindlus, liimimiskindlus ja happe-aluse vastupidavus; Ja tagab selle hea tugevuse, sitkuse, painde- ja venituse, löögikindluse.
Volframkarbiidist riba lõikeriistade jaoks
Volframkarbiidi ribade põhikoostis on volframkarbiidi pulbrid ja koobaltipulbrid. Tänu oma kulumis- ja korrosioonikindlale omadusele kasutatakse volframkarbiidi tänapäeval laialdaselt paljudes valdkondades, nagu näiteks lõikeriistad, vormid, õli- ja autotööstus jne.
Karbiidist haamri otsad haamerpurusti jaoks
Volframkarbiidist haamri otsikuid kasutatakse viskepeade valmistamiseks, mida kasutatakse peamiselt vertikaalsete löökpurustite põhikomponentides. Need monteeritakse purusti haamripeale liimimise või keevitamise teel, kasutades täiustatud kivist kiviks purustamise põhimõtet.
Volframkarbiidist plaate/lehti/tasapindu kasutatakse laialdaselt vormimis-, puidutöötlemis-, ringlussevõtu- ja keemiatööstuses, kus on vaja suurepärast kulumis-, korrosiooni- või kõrge temperatuurikindlust. KoneCarbide pakub erineva kvaliteediga karbiidplaate, sealhulgas TF21, GM23 ja GC28. Tarnime nii jahvatatud kui ka lihvimata volframkarbiidi lehti. Lisaks standardsuuruses plaatidele pakume ka kohandamisteenuseid vastavalt teie vajadustele. Taotlege hinnapakkumist ning meie müügimeeskond ja insenerid teevad koostööd, et pakkuda teile kõige kuluefektiivsemat lahendust.
Volframkarbiidplaadi eelised
Võrratu kõvadus
Volframkarbiidplaatidel on erakordne kõvadus, mis ületab traditsiooniliste metallide, näiteks terase oma. See erakordne kõvadus muudab need väga kulumiskindlaks, muutes need ideaalseks rakendusteks, kus on levinud kulumine.
Kulumiskindlus
Tööstuslikes tingimustes, mida iseloomustavad karmid töötingimused ja abrasiivne keskkond, on kulumiskindlus ülimalt oluline. Volframkarbiidplaadid on selles osas silmapaistvad, omades võrratut vastupidavust hõõrdumisele, erosioonile ja korrosioonile. Selle tulemusel säilitavad nad oma struktuuri terviklikkuse ja jõudluse pikka aega, minimeerides seisakuid ja hoolduskulusid.
Erakordne tugevuse ja kaalu suhe
Vaatamata nende tohutule kõvadusele on volframkarbiidplaatidel märkimisväärne tugevuse ja kaalu suhe, mis ületab traditsiooniliste metallide oma. See ainulaadne tugevuse ja kerguse kombinatsioon muudab need hästi sobivaks rakendusteks, kus soovitakse kaalu vähendada, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust.
Kõrge temperatuuritaluvus
Tööstuslikud protsessid hõlmavad sageli kokkupuudet äärmuslike temperatuuridega, mistõttu on vaja materjale, mis taluvad termilist pinget. Kõrge sulamistemperatuuri ja termilise stabiilsusega volframkarbiidplaadid on erakordselt vastupidavad kuumusele, tagades usaldusväärse jõudluse ka kõige karmimates töötingimustes.
Täppistöötluse võimalused
Volframkarbiidplaadid sobivad täppistöötluseks võrratu kerguse ja täpsusega. Nende loomupärane kõvadus võimaldab keerukat vormimist ja töötlemist, võimaldades luua keerulisi komponente ja osi ülima täpsuse ja järjepidevusega.
Mitmekülgsus kõigis tööstusharudes
Alates lõikeriistadest ja kuluvatest osadest kuni stantside ja vormideni leiavad volframkarbiidplaadid lugematul hulgal rakendusi erinevates tööstusharudes. Olenemata sellest, kas tegemist on autotööstuse, kosmosetööstuse või nafta- ja gaasiuuringutega, on neil plaatidel keskset rolli tõhususe, tootlikkuse ja töökindluse suurendamisel erinevates tööstusprotsessides.
Volframkarbiidplaadi pealekandmine
Lõike- ja freesitööriistad
Volframkarbiidist plaadid on metalli-, puidu- ja mehaaniliste rakenduste lõike- ja freesimistööriistade selgroog. Nende erakordne kõvadus ja kulumiskindlus muudavad need asendamatuks täpsete lõigete, kvaliteetse viimistluse ja pikema tööea saavutamiseks.
Vormide ja vormide tootmine
Volframkarbiidplaatide kõvadus ja täppis töödeldavus muudavad need plasti-, auto- ja elektroonikatööstuses stantside ja vormide valmistamisel asendamatuks. Ükskõik, kas tegemist on survevalu, ekstrusiooni või stantsimisega, hõlbustavad need plaadid keerukate ja ülitäpsete komponentide tootmist erakordse korratavuse ja täpsusega.

Kuluvad osad ja komponendid
Tööstusharudes, kus hõõrdumine ja kulumine on levinud, nagu kaevandus, ehitus ja tootmine, leiavad volframkarbiidplaadid laialdast kasutust kuluvates osades ja komponentides. Alates puuriteradest ja lõikeservadest kuni purusti vooderdiste ja konveierilintideni tagavad need plaadid optimaalse jõudluse ja pikaealisuse nõudlikes keskkondades.
Nafta ja gaasi uurimine
Nafta- ja gaasitööstuses, kus puurimine toimub keerulistes geoloogilistes moodustistes, mängivad volframkarbiidist plaadid puuriterade ja puuriistade puhul otsustavat rolli. Nende suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus võimaldavad tõhusalt puurida läbi kivimite, põlevkivi ja muude moodustiste, suurendades seeläbi puurimise jõudlust ja tootlikkust.
Volframkarbiidplaat vs teras
Kulumiskindlus
Kui enamikul tööriistaterastel on uskumatult kõrge kulumiskindlus, siis volframkarbiid võidab neist kahest suurima kulumiskindluse eest auhinna. Seda väärtust kasutatakse peamiselt selleks, et kirjeldada, kui raske on materjali kulumise tõttu eemaldada. See kvaliteet on masinlõikustööstuses hädavajalik, mis tähendab, et volframkarbiid võidab siin punkti.
Sitkus
Kui sa tahad seda sitkust, siis teras võidab kindlasti. Volframkarbiid ei tohiks olla teie esimene valik, kui soovite valida materjali, mis on tuntud oma sitkuse poolest. Tugevus viitab materjali võimele taluda lööke ja taluda lööke ilma purunemata. Volframkarbiidi tiheduse tõttu on sellel madal sitkusväärtus. Kui sitkus on teie projekti jaoks oluline omadus, oleks parem kasutada d2 tööriistaterast või midagi sarnast.
Hooldusvajadused
Volframkarbiidplaadi suurenenud kulumiskindlus tähendab, et see on harva kahjustatud ega vaja nii sageli vahetamist kui enamikku tööriistaterastest. See on masinlõikustööstuse jaoks ülioluline kvaliteet. Näiteks kui teie giljotiini terasid tuleb regulaarselt vahetada, on teie tehaseplaadil palju seisakuid. Volframkarbiidi kasutamine masina nugades vähendab seda vajadust ja suurendab kasumlikkust.
Maksumus
Volframkarbiidplaadi maksumus on palju kõrgem kui teras, kuna seda on raskem hankida. Lõppkokkuvõttes sõltub see aga olukorrast, mille jaoks materjali vajate. Oma pikaealisuse ja kulumiskindluse tõttu peavad volframkarbiidplaadist valmistatud noad kauem vastu kui terasest valmistatud noad, mistõttu tasub kaaluda terase asendamise kulusid ja otsustada materjali kasuks nii.
Serva kinnihoidmine
Võrreldes tööriistaterastega, hoiavad volframkarbiidplaadist valmistatud terad oma lõikeserva märkimisväärselt kauem. See kehtib ka kõrgetel temperatuuridel töötamisel, mis võib olenevalt teie projektist olla ülioluline.
Teritamine
Kuigi volframkarbiid hoiab oma serva palju kauem kui teras, on karbiidi servi väga raske uuesti teritada, kui see muutub tuhmiks. Kuigi teras ei pruugi oma serva nii kaua hoida kui volframkarbiid, on seda palju lihtsam teritada, mis suurendab aja jooksul selle pikaealisust.
Volframkarbiidplaadi omadused
Tugevus
Volframkarbiidil on nii kõva ja jäiga materjali jaoks väga tugev tugevus. Survetugevus on suurem kui peaaegu kõigil sulatatud ja valatud või sepistatud metallidel ja sulamitel.
Jäikus
Volframkarbiidi koostised on kaks kuni kolm korda jäigemad kui teras ja neli kuni kuus korda jäigemad kui malm ja messing. Youngi moodul on kuni 94 800 000 psi.
Soojusjuhtivus
Volframkarbiid on kaks korda suurem kui tööriistaterasest ja süsinikterasest. Kõrge vastupidavus deformatsioonile ja läbipaindele on väga väärtuslik paljudes rakendustes, kus tuleb esmalt kaaluda minimaalse läbipainde ja hea lõpliku tugevuse kombinatsiooni. Nende hulka kuuluvad spindlid täppislihvimiseks ja rullid riba- või lehtmetalli jaoks.
Löögikindel
Sellise kõva, väga suure jäikusega materjali puhul on löögikindlus kõrge. See kuulub madalama kõvaduse ja survetugevusega karastatud tööriistateraste hulka.
Kuuma- ja oksüdatsioonikindlus
Volframkarbiidid toimivad hästi kuni umbes 1000 °F oksüdeerivas keskkonnas ja kuni 1500 °F mitteoksüdeerivas keskkonnas
Madala temperatuuritaluvus (krüogeensed omadused)
Volframkarbiid säilitab sitkuse ja löögitugevuse krüogeensetes temperatuurivahemikes. (-453 kraadi F.)

Kuidas valida volframkarbiidplaati
Toote kvaliteet
Volframkarbiidplaadi tarnija valimisel tuleb kõigepealt arvestada selle toodete kvaliteeti. Saate lähtuda tootja tootmistehnoloogiast, toote testimisest jne, et tagada valitud toote vastavus teie vajadustele.
Hind
Volframkarbiidplaatide hind on erinevatel tootjatel erinev ning tuleb igakülgselt läbi mõelda, kas need suudavad pakkuda kulutõhusaid tooteid.
Toitevõimsus
Volframkarbiidplaadi tarnijat valides peate kaaluma, kas selle tarnevõimsus on teie vajaduste tagamiseks piisav.
Müügijärgne teenindus
Müügijärgne teenindus on ka üks olulisi tegureid, mida tarnija valikul arvestada. Suurepärased tarnijad pakuvad klientidele läbimõeldud müügijärgset teenindust ja aitavad klientidel probleeme lahendada.
Usaldusväärsus
Volframkarbiidplaatide tootjat valides peate mõistma selle usaldusväärsust ja seda, kas on olnud müügijärgseid kaebusi.
Volframkarbiidplaadi protsess
Pakkimine ja segamine
Volframkarbiidi plaadi töötlemine koos volframkarbiidi ja koobaltipulbrite hoolika valiku ja segamisega. Need toorained segatakse vastavalt konkreetsetele nõuetele, et tagada lõpptoote kvaliteet ja toimivus.
Purustamine ja kuivatamine
Seejärel läbivad segatud materjalid purustamise ja kuivatamise protsessid, et valmistuda järgnevateks vormimisetappideks. See etapp on materjali ühtluse ja voolavuse tagamisel võtmetähtsusega.
Sideaine lisamine ja granuleerimine
Pärast sõelumist lisatakse segule spetsiaalne sideaine, seejärel kuivatatakse ja sõelutakse uuesti segu saamiseks. Seejärel moodustatakse see segu pressimise teel ja paagutatakse vaakum-madala rõhuga paagutamisahjus.
Paagutamine ja ülevaatus
Pärast paagutamist läbivad volframkarbiidist toorikud ranged kvaliteedikontrollid, sealhulgas mittepurustavad ultrahelikatsed ja mõõtmete täpsuse kontrollid, et tagada nende vastavus rangetele kvaliteedistandarditele.
Kuumtöötlus
Kuumtöötlusprotsess on volframkarbiidi jõudluse parandamiseks ülioluline. Kuigi tavaliselt ei nõuta, võivad teatud rakendused vajada ravi, et kõrvaldada sisemised pinged. Kui on vaja konkreetseid kõvaduse tolerantse, saab täpseks reguleerimiseks kasutada kuumtöötlust.
Pinnatöötlus
Volframkarbiidi pinnatöötlus hõlmab peamiselt peegli poleerimist, et saavutada äärmiselt peen pinnakaredus, parandades seeläbi selle kulumiskindlust. Kui kulumiskindlust ja kõvadust on vaja veelgi suurendada, kasutatakse tavaliselt PVD-katteid.
Materjali kvaliteet
Plaatide valmistamisel kasutatava volframkarbiidi kvaliteet mõjutab oluliselt nende pikaealisust ja vastupidavust. Kvaliteetne ühtse tera suuruse ja jaotusega karbiid tagab ühtlase jõudluse ja kulumiskindluse. Oluline on hankida volframkarbiidplaate usaldusväärsetelt tootjatelt, kes on tuntud oma rangete kvaliteedistandardite ja täiustatud tootmistehnikate järgimise poolest.
Pinna viimistlus
Volframkarbiidplaatide pinnaviimistlus mängib nende jõudluses ja pikaealisuses üliolulist rolli. Õiged viimistlustehnikad, nagu lihvimine ja poleerimine, aitavad vähendada pinna karedust ja kõrvaldada defekte, mis võivad kiirendada kulumist ja lagunemist. Sile ja ühtlane pinnaviimistlus soodustab tõhusat vedeliku voolu ja minimeerib hõõrdekadusid, pikendades seeläbi vedelikukäitlussüsteemide keeriskambri plaatide kasutusiga.
Katmine ja kaitse
Volframkarbiidplaatidele kaitsekatte või pinnatöötluse kandmine võib suurendada nende vastupidavust korrosioonile, erosioonile ja hõõrdumisele. Sellised pinnakatted nagu titaannitriid (TiN) või kroomkarbiid (CrC) pakuvad täiendavat kaitsekihti karmide töökeskkondade eest, pikendades korrodeerivate vedelike või abrasiivsete osakestega kokkupuutuvate pöördkambri plaatide eluiga. Optimaalse jõudluse ja vastupidavuse tagamiseks on oluline valida pinnakatted, mis sobivad konkreetse kasutus- ja töötingimustega.
Õige paigaldus ja hooldus
Õige paigaldus ja regulaarne hooldus on volframkarbiidplaatide pikaealisuse ja vastupidavuse maksimeerimiseks hädavajalikud. Paigaldamise ajal veenduge, et plaadid oleksid kindlalt paigaldatud ja joondatud, et vältida enneaegset kulumist ja kahjustusi. Rakendage ennetav hooldusrežiim, sealhulgas rutiinne ülevaatus, puhastamine ja määrimine, et tuvastada ja lahendada kõik probleemid enne nende eskaleerumist. Regulaarne hooldus aitab säilitada keeriskambri plaatide terviklikkust ja tagab vedelikukäitlussüsteemide katkematu töö.
Tehase pildid




KKK
Kuum tags: volframkarbiidplaat, Hiina volframkarbiidplaatide tootjad, tarnijad, tehas















