19 Volframkarbiidi jõudlusnäitajad

See on protsess, mille käigus saab volframkarbiidi pihustada teistele metallmaterjalidele kattekihina, mis võib parandada metallmaterjalide kulumiskindlust ja muid füüsikalisi omadusi. Tutvustame nüüd mõningaid volframkarbiidi jõudlusomadusi.
Erinevad volframkarbiidi klassid võivad tugevuse, jäikuse ja muude omaduste poolest erineda, kuid kõik volframkarbiidi materjalid kuuluvad allpool loetletud põhiomadustesse.
1. Tugevus – volframkarbiidil on kõvade ja jäikade materjalide jaoks väga kõrge tugevus. Survetugevus on suurem kui peaaegu kõigil sulatatud või sepistatud metallidel ja sulamitel.
2. Jäikus – volframkarbiidi jäikus on 2–3 korda suurem kui terasel ja 4–6 korda suurem kui malmil ja messingil. Youngi moodul on koguni 94800000 psi.
3. Kõrge vastupidavus deformatsioonile ja läbipaindele on volframkarbiidi väärtuslikud omadused. Nende hulka kuuluvad täppislihvimiseks mõeldud spindlid ja riba- või metallplaatide rullid.
4. Löögikindlus – väga jäikade kõvade materjalide puhul on löögikindlus kõrge. Volframkarbiid kuulub karastatud tööriistaterasse, millel on madal kõvadus ja kõrge survetugevus.
5. Kuumakindlus ja oksüdatsioonikindlus – Volframkarbiid võib ulatuda ligikaudu 1000 kraadi F oksüdeerivas keskkonnas ja 1500 kraadi F mitteoksüdeerivas keskkonnas
6. Vastupidavus madalale temperatuurile – volframkarbiid säilitab sitkuse ja löögitugevuse madala temperatuuri vahemikus. (-453 kraadi F).
7. Soojusjuhtivus – volframkarbiidi valik on kaks korda suurem kui tööriistaterasel ja süsinikterasel.
8. Juhtivus – volframkarbiidil on sama ulatus kui tööriistaterasel ja süsinikterasel.
9. Erisoojus – Volframkarbiidi sisaldus on 50% kuni 70% süsinikterasest.
10. Kaal – volframkarbiidi erikaal on 1-1/2–2 korda suurem süsinikterasest.
11. Termiline kõvadus – kui temperatuur tõuseb 1400 kraadi F-ni, säilitab volframkarbiid suurema osa oma toatemperatuuril kõvadusest. 1400 kraadi F juures on teatud klassid samaväärsed terase kõvadusega toatemperatuuril.
12. Tolerants – isegi paljusid terviklike detailide pindu saab kasutada samamoodi nagu need ahjust pärinevad, "paagutades", näiteks kaevandades või puurides plokid. Täpset lihvimistäpsust nõudvates osades, nagu stantsimisvormid, on lihvimiseks või EDM-i jaoks ette nähtud tiheda tolerantsiga kokkupandavad osad.
13. Pingutusmeetod – volframkarbiidi saab kinnitada muude materjalide külge, kasutades ühte kolmest meetodist; Jootmine, epoksüvaiguga liimimine või mehaanilised meetodid. Toorikute jahvatamisel või elektroforeesil tuleb hoolikalt arvesse võtta volframkarbiidi madalat soojuspaisumiskiirust.
14. Hõõrdetegur – võrreldes terasega on volframkarbiidi komposiitmaterjalidel madalamad kuivhõõrdeteguri väärtused.
15. Karastav volframkarbiidi komposiit on suurepärase pinna kulumiskindluse ja keevitusvõimega.
16. Korrosioonikindlus – eriklasside korrosioonikindlus on lähedane väärismetallide omale. Paljude rakenduste jaoks on tavapärastel klassidel piisavad korrosioonikindlustingimused.
17. Kulumiskindlus – sellistes tingimustes nagu kulumine, korrosioon ja kulumine on volframkarbiidi kulumispikkus 100 korda pikem kui terasel. Volframkarbiidi kulumiskindlus on parem kui kulumiskindlal tööriistaterasel.
18. Pinnatöötlus – paagutatud sektsiooni pinnatöötlus on ligikaudu 50 mikrotolli. Teemantlihvketaste kasutamine pinna-, silindrilise või sisemise lihvimise jaoks võib toota 18-mikrotollisemaid või paremaid tooteid ning 4-8-mikrotolliseid tooteid. Teemantlihvimisel ja lihvimisel on võimalik saada 2 mikrotolli ja poleerimine on nii väike kui ½ mikrotolli.
19. Mõõtmete stabiilsus – Volframkarbiidil ei toimu kuumutamise ja jahutamise ajal faasimuutust ning see säilitab oma stabiilsuse lõputult. Kuumtöötlust pole vaja.